Kao što je prikazano na slici 6-17, ima bazu od lijevanog željeza 1 i cilindar za ljuštenje 5 s hrapavom unutarnjom površinom. Rotirajuća osovina 3 pokreće rotirajući disk 4 da se okreće, a površina rotirajućeg diska je valovita. Motor 10 na podlozi od lijevanog željeza 1 pokreće rotirajuću osovinu 3 kroz veliki zupčanik 2 i zupčanik 9. Materijal ulazi u stroj iz dovodnog lijevka 6. Kad materijal padne na valovitu površinu rotirajućeg diska, baca se oko zbog djelovanja centrifugalne sile i trlja se o hrapavu unutarnju površinu stijenke cilindra, kako bi se postigla svrha ljuštenja. Voda se kroz mlaznicu 7 šalje u cilindar, a obrisana koža ispire se vodom iz odvoda kanalizacije. Oguljeni se materijali redovito ispuštaju iz ispusnog otvora primjenom vlastite centrifugalne sile.

Tijekom punjenja i pražnjenja motor radi. Stoga, prije istovara, ubrizgavanje vode mora se zaustaviti kako bi se izbjeglo prskanje vode iz otvora nakon otvaranja otvora.

Princip rada stroja za ljuštenje lužine je prvo nagrizati kožu tretiranih sirovina voća i povrća vrućom razrijeđenom lužinom, a zatim isprati vodom ili odlijepiti kožu mehaničkim trenjem.

Dizajn stroja za ljuštenje alkalnih tekućina ima širok raspon primjene i pogodan je za guljenje breskve, marelice, kruške, jabuke, rajčice, krumpira, batata i drugih sirovina od voća i povrća.

Prema potrošnji vode može se podijeliti na mokro i suho ljuštenje.