Kada su u pitanju dijelovi i kućišta od lima po narudžbi, zavarivanje može riješiti čitav niz dizajnerskih izazova.Zato nudimo različite postupke zavarivanja kao dio naše proizvodnje po narudžbi, uključujućitočkasto zavarivanje,šavno zavarivanje, ugaoni zavari, čepni zavari i pričvrsni zavari.Ali bez primjene pravih metoda zavarivanja, proces zavarivanja lakog lima može biti problematičan i sklon odbijanju.Ovaj blog post govori o tome zašto koristimoZavarivanje s prijenosom hladnog metala (CMT).u odnosu na konvencionalno MIG zavarivanje (metalni inertni plin) ili TIG zavarivanje (plinski umetnuti volfram).

th druge metode zavarivanja

U procesu zavarivanja, toplina iz plamenika za zavarivanje zagrijava radni komad i napojnu žicu u plamenu, topi ih ​​i spaja.Kada je toplina previsoka, punilo se može rastopiti prije nego što dođe do izratka i uzrokovati da kapljice metala prskaju na dio.U drugim slučajevima, zavar može brzo zagrijati radni komad i uzrokovati izobličenje ili, u najgorem slučaju, rupe se mogu izgorjeti na vašem dijelu.

Najčešće korištene vrste zavarivanja su MIG i TIG zavarivanje.Oba imaju mnogo veći toplinski učinak u usporedbi sZavarivanje s prijenosom hladnog metala (CMT)..

Prema našem iskustvu, TIG i MIG zavarivanje nije idealno za spajanje lakih limova.Zbog prevelike količine topline dolazi do savijanja i taljenja, osobito na nehrđajućem čeliku i aluminiju.Prije uvođenja CMT zavarivanja, zavarivanje lakih limova bilo je više umjetnička forma nego projektirani proizvodni proces.

Kako CMT radi?

CMT zavarivanje ima iznimno stabilan luk.Impulsni luk se sastoji od faze bazne struje male snage i faze pulsne struje velike snage bez kratkih spojeva.To dovodi do toga da se gotovo ne stvara prskanje.(Prskanje su kapljice rastaljenog materijala koje nastaju na ili blizu luka zavarivanja.).

U fazi pulsirajuće struje, kapljice zavarivanja se odvajaju na ciljani način pomoću precizno doziranog strujnog impulsa.Zbog ovog procesa, luk uvodi toplinu samo na vrlo kratko vrijeme tijekom faze gorenja luka.

Duljina luka se detektira i podešava mehanički.Luk ostaje stabilan, bez obzira kakva je površina obratka ili koliko brzo korisnik zavari.To znači da se CMT može koristiti svugdje i na svakom položaju.

CMT proces fizički nalikuje MIG zavarivanju.Međutim, velika razlika je u dovodu žice.Umjesto da se kontinuirano kreće naprijed u zavareni bazen, s CMT-om, žica se uvlači dok trenutna struja teče.Žica za zavarivanje i zaštitni plin dovode se kroz plamenik za zavarivanje, električni lukovi se pojavljuju između žice za zavarivanje i površine zavarivanja – to uzrokuje da se vrh žice za zavarivanje ukapljuje i nanosi na površinu zavarivanja.CMT koristi automatsko aktiviranje i deaktiviranje grijaćeg luka za sustavno zagrijavanje i hlađenje žice za zavarivanje dok žicu dovodi u i iz kontakta s bazenom za zavarivanje mnogo puta u sekundi.Budući da koristi pulsirajuću akciju umjesto kontinuiranog toka energije,CMT zavarivanje stvara samo jednu desetinu topline koju stvara MIG zavarivanje.Ovo smanjenje topline najveća je prednost CMT-a i zato se zove "hladni" prijenos metala.

Brza zabavna činjenica: programer CMT zavarivanja zapravo ga opisuje kao "vruće, hladno, vruće, hladno, vruće hladno".

Imate li dizajn na umu?Pričaj sa nama

Ako imate bilo kakvih pitanja o uključivanju zavarivanja u svoj dizajn,dohvatitizapočeti.Protocase može izraditi vaša prilagođena kućišta i dijelove, u roku od 2-3 dana, bez minimalnih narudžbi.Pošaljite svoje jednokratne prototipe profesionalne kvalitete ili dizajne male količine i započnite svoje projekte već danas.