Zavarivanje metala inertnim plinom (MIG) jeelektrolučno zavarivanjeproces koji koristi kontinuiranu čvrstu žičanu elektrodu koja se zagrijava i dovodi u zavareni bazen iz pištolja za zavarivanje.Dva osnovna materijala se rastope zajedno tvoreći spoj.Pištolj dovodi zaštitni plin uz elektrodu čime se štiti zavareni bazen od onečišćenja u zraku.
Zavarivanje metalnim inertnim plinom (MIG) prvi put je patentirano u SAD-u 1949. za zavarivanje aluminija.Luk i zavareni bazen formirani korištenjem gole žičane elektrode bili su zaštićeni plinom helijem, lako dostupnim u to vrijeme.Otprilike 1952. proces je postao popularan u Velikoj Britaniji za zavarivanje aluminija korištenjem argona kao zaštitnog plina, te za ugljične čelike koristeći CO2.CO2 i smjese argon-CO2 poznate su kao procesi s aktivnim plinom (MAG).MIG je atraktivna alternativa MMA, nudi visoke stope taloženja i visoku produktivnost.
Karakteristike procesa
MIG/MAG zavarivanje je svestrana tehnika prikladna i za tanke limove i za komponente debelog presjeka.Između kraja žičane elektrode i obratka nastaje luk, koji se otapa kako bi se formirao zavareni bazen.Žica služi i kao izvor topline (preko luka na vrhu žice) i metal za punjenjespoj za zavarivanje.Žica se dovodi kroz bakrenu kontaktnu cijev (kontaktni vrh) koja provodi struju zavarivanja u žicu.Zavareni bazen je zaštićen od okolne atmosfere zaštitnim plinom koji se dovodi kroz mlaznicu koja okružuje žicu.Izbor zaštitnog plina ovisi o materijalu koji se zavari i o primjeni.Žica se napaja iz koluta pomoću motornog pogona, a zavarivač pomiče plamenik za zavarivanje duž linije spoja.Žice mogu biti čvrste (jednostavne vučene žice) ili s jezgrom (kompoziti izrađeni od metalnog omotača s praškastim fluksom ili metalnim punjenjem).Potrošni materijali općenito imaju konkurentne cijene u usporedbi s onima za druge procese.Proces nudi visoku produktivnost jer se žica kontinuirano dovodi.
Ručno MIG/MAG zavarivanje se često naziva poluautomatskim procesom, budući da se brzina dodavanja žice i duljina luka kontroliraju od strane izvora napajanja, ali su brzina kretanja i položaj žice pod ručnom kontrolom.Proces se također može mehanizirati kada svi parametri procesa nisu izravno kontrolirani od strane zavarivača, ali može zahtijevati ručno podešavanje tijekom zavarivanja.Kada nije potrebna ručna intervencija tijekom zavarivanja, proces se može nazvati automatskim.
Proces obično radi s pozitivno nabijenom žicom i spojenom na izvor napajanja koji isporučuje konstantan napon.Odabir promjera žice (obično između 0,6 i 1,6 mm) i brzine dodavanja žice određuju struju zavarivanja, jer će brzina izgaranja žice stvoriti ravnotežu s brzinom dodavanja.
Vrijeme objave: 18. listopada 2021