Programiranje CNC stroja za plazma rezanje i analiza debljine rezanja stroja za plazma rezanje

Kako sirovine limenih dijelova postaju sve kompliciranije, debljina rezanja CNC alatnih strojevastroj za plazma rezanjepostaje sve veći i veći, što ukazuje na bolje propise za tehnologiju rezanja.Zbog različitih tehničkih prednosti plazma rezanja CNC alatnih strojeva, zemlje u svijetu radije režu ploče od srednjeg ugljičnog čelika, ali CNC softver za programiranje i simulaciju stroja za plazma rezanje CNC alatnih strojeva je skup, što od kupaca zahtijeva dubinsko stručno usavršavanje. vještine, što je nezgodno Korištenje u malim poduzećima.Stoga znanstveno istraživanje i razvoj i dizajn jeftinih CNC alatnih strojeva za plazma rezanje stroja za pisanje programa i simulacija sustava, dovršavaju ručno pisanje i automatsko generiranje potrebnih CNC obradnih programa, a točnost programa proizvodnje i obrade može se vidjeti i testirati prema simulaciji proizvodnje i obrade..
Nakon istraživanja i analize debljine rezanja i procesa proizvodnje CNC alatnog stroja za plazma rezanje, razjašnjena je funkcija simulacije sustava pisanja programa stroja za plazma rezanje CNC alatnih strojeva te su izvršeni sljedeći ključni zadaci:
Tokarenje CNC obradnih programa osnovni je element CNC tokarilica.Na temelju analize zahtjeva za pisanje temeljnog programa CNC obrade koristiti redovitu provjeru neispravnog CNC strojnog koda u programu proizvodnje i obrade, analizirati podatke CNC obradnog programa, a zatim podatke programa pohraniti u utvrđene dizajn programa za korištenje;
Kompenzacija radijusa alata obično se koristi u proizvodnji i obradi CNC alatnih strojeva za niskotemperaturno rezanje plazmom.Ovaj rad raspravlja i odabire metodu kompenzacije radijusa radijusa alata C za projektiranje i proizvodnju funkcije kompenzacije radijusa alata CNC alatnog stroja za plazma rezanje stroja za programiranje i simulaciju sustava.U ovom radu analizira se cjelokupni proces kompenzacije polumjera alata, način migracije i migracijska situacija u sredini obrisne krivulje, uspostavlja se odgovarajući model matematičke analize i završava izračun koordinata trase kompenzacijskog gibanja;
Suvremeni CNC alatni strojevi uglavnom koriste grafički prikaz i simulaciju za simulaciju proizvodnog procesa.U ovom je problemu izgrađen sustav grafičkog prikaza pod okvirom VC++6.0MFC, a plan dizajna izrezuje upravljački modul simulacije simulacije, koji ne samo da može intuitivnije prikazati grafiku CNC programa za obradu, već može i simulirati proizvodnju proces CNC alatnog stroja za plazma rezanje, kako bi se otkrila točnost CNC programa obrade;
Budući da postoji mnogo sličnih dijelova u proizvodnji i obradi plazma rezanja, stopa iskorištenja je vrlo visoka.Ovaj rad analizira i sažima takve dijelove, te koristi koncept dizajna glavnih parametara za stvaranje češće korištene grafičke biblioteke dijelova, te dovršava operaciju prema potrebama.Grafika, zatim postavite relevantne glavne parametre i pretvorite ih u CNC programe za rezanje plazmom koji zadovoljavaju zahtjeve;
Na temelju analize datoteke DXF formata i standarda za pohranu grafičkih informacija, ovaj rad pojašnjava način učitavanja DXF dokumenata, razmatra proces poboljšanja grafike DXF dokumenata, dizajnira funkciju programskog softvera za numeričko upravljanje na temelju DXF dokumenata i dovršava proces dodavanja DXF dokumenata.Nakon primjene plazma luka i lučne žice, može se pretvoriti u CNC obradni program za plazma rezanje.
Prema prilagodbi, simulacija sustava za programiranje CNC alatnih strojeva za plazma rezanje može se brzo pretvoriti u CNC program za obradu, učinak simulacije je vrlo dobar i ima dobre izglede za primjenu u stvarnom radu debljine rezanja stroja za plazma rezanje.


Vrijeme objave: 26.03.2022